在進(jìn)行機(jī)械加工中程序多并且精密.因此，在處理中有不少問(wèn)題是一定要我們注意的.但是主要需要我們操作人員注意的有三點(diǎn).接下來(lái)就和小編一起來(lái)了解吧：

1、為了保證加工精度、粗、精加工較好分開(kāi)進(jìn)行，因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力，加緊力大，發(fā)熱量多，以加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布很快喪失，對(duì)于某些加工精度要求高的零件，在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消散內(nèi)應(yīng)力。

2、合理的選用設(shè)備：

粗加工主要是切掉大部分的加工余量.并不要求有較高的加工精度.所以粗加工應(yīng)在功率較大.精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行.粗精加工分別在不同的機(jī)床上加工.既能充分發(fā)揮設(shè)備能力.又能延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命.

3、在機(jī)械加工工藝路線中.常安排有熱處理工序：

熱處理工序位置的安排如下：為改變金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行，為消散內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行，為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行，如熱處理后有較大的變形，還需安排加工工序。

猜您喜歡的相關(guān)知識(shí)：機(jī)械加工廠家介紹加工余量如何來(lái)確定？